Сегодня трудно представить кустарное производство сточных желобов и фасонины. Все элементы изящно выглядящих на фасадах домов труб — результат работы сложных механизмов. Благодаря такому подходу удается достигнуть четкой геометрии изделия, контролировать все мельчайшие детали, от диаметра желоба, до уровня загиба каждой стороны вплоть до одного градуса.
Можно ли наладить четкий бизнес, на основе использования такого оборудования?
Попробуем разобраться. Для начала вы должны ознакомиться с видами гибочных станков по ссылке http://finprofile.com/ru/produktsiya, после чего у вас появится базовое понимание того, с чем предстоит иметь дело в будущем.
Итак, Традиционно для установки водостока используют металлы – медь, оцинкованную сталь, титаново-цинковый сплав, алюминий. В качестве более доступного материала для водостока можно рассматривать ПВХ, однако его нельзя назвать долговечным материалом, учитывая, что структура пластика будет испытывать постоянные температурные и механические нагрузки.
Металлы считаются более предпочтительными, в виду их:
-
Надежности;
-
Солидного эксплуатационного запаса;
-
Простого монтажа;
-
Эстетичности.
Какой станок выбрать?
Мы рекомендуем станок для изготовления желобов, нацеленный на работу с металлами. Да, как уже было сказано, можно наладить производство пластикового желоба, однако такое производство обойдется в разы дороже, да и к тому же, чтобы его окупить придется обеспечить мощный спрос на продукцию.
Какие типы металлов должен гнуть станок?
-
Тонколистовая оцинкованная сталь.
-
Сталь, покрытая лакокрасочным слоем.
Этот вариант является наиболее демократичным с точки зрения организации начального бизнеса, не требующего больших финансовых вливаний. Мы изначально не рассматриваем универсальные агрегаты, способные работать со всеми видами металлов, так как их покупка может сильно ударить по карману начинающего бизнесмена.
Необходимая нам модель это — полуавтоматическая линия, способная работать с листовым металлом, толщиной не более 0,6 мм. Оцинкованная сталь такой толщины прослужит долгие годы, к тому же, позволит сэкономить на себестоимости готового изделия, а это уже серьезный аргумент в конкурентной борьбе.
Сколько человек необходимо для обслуживания линии?
Первое время потребуется два человека. По мере получения опыта, необходимость в помощнике отпадет.
Какова энергоемкость линии?
Станок для изготовления желобов в среднем потребляет 3 кВт электричества в течении одного часа.
Полуавтоматическая линия для производства водосточных труб требует частичного вмешательства. Сначала оператор устанавливает параметры работы агрегата — вальцов, резцов и т.д., после чего запускает процесс. Перемещение деталей и подача сырья в полуавтоматических линиях, выполняется вручную, все остальные операции автоматизированы.
